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如何提高PVC管材生产线的加工精准性
时间:[2020/03/07]    浏览量:

       PVC管材生产线出口压力受各种因素的影响,影响产品尺寸精度。在此,我们简要了解如何提高产品的准确性。   
       提高产量,降低能耗,实现低温挤压,延长机器使用寿命。由于PVC管生产线中安装有聚合物熔体泵,因此将PVC管生产线的减压功能转移到齿轮泵上完成。PVC管生产线可在低压、低温下工作。泄漏流量大大减少,输出增加。齿轮泵比PVC管材生产线更容易设置水头压力,可以降低PVC管材生产线的背压,降低螺杆所承受的轴向力,延长使用寿命。
       PVC管生产线实现了稳定挤出,提高了挤出产品的尺寸精度,降低了废品率。在挤压过程中,材料的不均匀性、缸体和缸盖温度的波动以及螺杆转速的脉动是不可避免的。采用熔融齿轮泵可以消除供料系统的供料误差,大大降低上游传动的波动,快速稳定工作状态,提高挤压制品的尺寸精度,降低废品率。   
       PVC管材生产线具有线性挤出特性,便于上下游设备协同工作。由于齿轮泵泄漏流量较小,泵的传动能力与转速基本呈线性关系。当齿轮泵的转速发生变化时,可以准确地知道其流量。由于可以确定上下游设备和齿轮泵的同步工作速度,因此可以利用齿轮泵进出口收集的压力和温度信息来实现整个过程。挤出过程的在线监测和反馈控制。

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